滑石粉可應用于多種工業涂料中，尤其是底漆。鋼材結構用底漆可全部或部份用滑石粉，可改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性。

許多制品和閃烘底漆和運輸工具用漆優先選用滑石粉。包括滑石在內的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能，所以適用于金屬底漆，其中抗水性能可能源自片狀粒子延伸了濕氣通過涂膜的途徑。

滑石粉在涂料行業中的應用表征

由于滑石具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點高、化學性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優良的物理、化學特性。

滑石粉作為填料，在涂料中的應用主要體現為：

1.白度高、粒度均勻分散性強；

2.可起到骨架作用；

3.降低制造成本；

4.提高涂料的漆膜硬度；

5.能增加產品形狀的穩定；

6.增加張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數。

滑石粉作為聚氨酯防水涂料的填料， 不僅能減少涂料固化時的體積收縮， 提高涂層的耐磨性、粘結性， 降低成本， 還能使涂料具有良好的貯存穩定性和耐熱性。

滑石粉在涂料中的影響趨勢

作為填料的滑石粉，對防水涂料的彈性伸長率和抗拉力的影響都呈現相似的趨勢:

隨著填料的增加， 防水涂料的彈性伸長率和抗拉強度波動性大，均為先出現增幅，到達每一頂峰，出現最大值；然后成遞減趨勢，達到平穩狀態時出現最佳值。

從分子的角度加以考慮：

當滑石粉的用量極小時，無滑石粉的顆粒分散到大分子鏈段中間，因而也就不能減小大分子鏈段之間的吸引力，大分子鏈段很難運動，故致使防水涂料的彈性伸長率較小。

隨著滑石粉的用量的加大時，其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間，鏈段的運動得以加強， 彈性伸長率就會增大，當滑石粉的無機小顆粒恰好填充滿大分子鏈之間的空隙時，此時防水涂料固化體系內缺陷最少，此時防水涂料的拉伸強度和伸長率達到一最佳值。

若填充過多的滑石粉時，就會削弱大分子之間的作用力，使防水涂料的內聚能降低，以致使拉伸強度減小。

涂料表面產生裂紋的原因分析

針對涂料行業其涂料表面產生裂紋的主要原因分析如下：

由于外部環境的影響，其中包括：溫度、濕度、光線照射、擦洗、撞碰等，或漆膜層間附著結合不良，都會產生油漆開裂或漆膜剝落等病態現象。

產生油漆開裂的具體原因表現為：

1.表面不潔，沾有油污、水分或污物；

2.底層表面太光滑，底層打磨不充分或沒打磨，如底層用聚酯漆，因為其硬度高，光澤好，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然導致層間附著能力差、造成剝離；

3.底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未完全干透，若立馬使用，其含有強溶劑相對較多，涂漆后會導致不明顯咬底甚至面漆開裂；在受木械作用或溫度、濕度變化時，里外層膨脹系數不同而導致開裂；

4.底漆未干透就涂面漆，或第一層面漆過厚，未經干透又涂覆第二層面漆，使兩個涂層伸縮不一致；

5.水泥底層未經充分干燥，其PH值偏強堿，造成堿性過大；

6.施工環境惡劣，溫度過低、溫差大、濕度大，漆膜受冷熱作用而伸縮，引起龜裂；

7.受外界溫度影響，木材和漆膜收縮膨脹不一致。

涂料級滑石粉的應用領域

由于涂料級滑石粉吸附性強，易在油中高度分散，因此可防止油漆涂料沉淀，又可作懸浮劑?；圻€能調節光澤。又因其化學性能穩定，遮蓋力強，可以防止油漆涂料層老化破裂和提高抗風化的能力。
故涂料級滑石粉主要用于：建筑涂料、內外墻涂料、工業涂料、防腐涂料、防火涂料、顏料用等產品，起填料作用。