江西硅灰石粉是一種無機針狀礦物，具有無毒、耐化學腐蝕、熱穩定性及尺寸穩定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學性能及電性能優良以及具有一定補強作用等特點。硅灰石產品可分為高長徑比硅灰石（10:1）和磨細硅灰石兩大類。其性能不同應用也不大相同。

    高長徑比硅灰石主要利用其針狀物理機械性能，廣泛用于塑料、橡膠、石棉代用品、油漆涂料等領域，可增加制品硬度、抗彎強度、抗沖擊性，改善材料的電學特性，提高熱穩定性和尺寸穩定性。

磨細硅灰石粉主要用于陶瓷和冶金工業，硅灰石中的SiO2、CaO成分提供了低的膨脹率和良好的抗熱震性。

  作陶瓷原料

     硅灰石粉廠家可致密陶瓷結構，提高機械強度，降低濕膨脹系數，提高坯體強度和壓型質量，降低燒成溫度，實現低溫快速燒結，達到節能增效的目的。在制釉工業中，硅灰石可提高釉的白度，改善流動性能，減少制品的疵點。

硅灰石可用于制備各種電瓷、建筑用瓷、日用陶瓷和剎車片等，陶瓷作為硅灰石最大消費領域，世界上每年約有近一半的產量消費于該領域。中國的硅灰石主要消費于釉面磚和陶瓷坯料，占硅灰石總消費量的 50%以上。

作塑料增強填料

硅灰石具有獨特的針狀纖維，良好的絕緣性、耐磨性，以及較高的折光率，可以提高沖擊強度、增強流動性以及改善抗拉強度、沖擊強度、線性拉伸及模收縮率，是塑料、橡膠制品較好的填充材料。

硅灰石作為塑料橡膠工業的填料和補強劑是最具潛力、附加值最高、增長最快的應用領域。目前，該領域占硅灰石世界總消費量的19~25%。在工業制成品中越來越多地替代金屬部件，市場對其需求增長迅速。

做石棉替代品

硅灰石具有針狀特性及低熱膨脹性和優良的抗熱沖擊性，是短纖維石棉的理想替代材料。目前，做石棉替代品的硅灰石總量占世界硅灰石消費量的20~25%。

在建筑方面，硅灰石經過特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰石針狀粉的硅鈣板、防火板等材料的抗沖擊性、抗彎折強度、耐磨強度均大大提高。并且由于硅灰石具有無毒、無味、無放射性等優點，因此逐漸取代了對人體健康有害的石棉，成為新世紀環保建材的新原料；在摩擦材料方面，高摩擦系數的硅灰石部分取代石棉制備的摩擦材料綜合性能良好，主要應用在剎車片、閥塞、汽車離合器等領域。

作油漆涂料填料

硅灰石作油漆涂料的填料，可改善產品的物化性能、持久性和耐候性，減少油漆的斷裂、老化等問題。同時高純度的硅灰石還可替代昂貴的鈦白粉作為白色顏料廣泛應用于涂料中，減少涂料的吸油量并保持堿性，增強抗腐蝕能力。

目前，硅灰石在涂料中的應用較少，涂料用硅灰石僅占世界硅灰石消費總量的2~5%。

作冶金助劑

硅灰石具有低溫助熔特性，化學成份穩定，純度高、堿度趨于中性。這一優良特性給冶金煉鋼的保護澆鑄料提供了理想的原料，特別是硅灰石中含Al2O3甚微，因此制成的冶金保護渣吸附鋼水中有害夾雜Al2O3的能力極強，因此廣泛用于冶金工業。目前，世界上大概有12~15%的硅灰石應用于冶金工業。 

從普碳鋼、錳鋼到不銹鋼連鑄，渣型從小方坯、大方坯、大板坯到爐外精煉等，都廣泛應用以硅灰石為基料的保護渣，取代了價格昂貴的進口保護渣，對冶金煉鋼行業的發展起到了促進作用。

作造紙填料

造紙級硅灰石粉經過特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰灰石粉的白板紙，提高其白度，不透明度(面層遮蓋度)，平整度，平滑度，適應性，減少橫幅定量差和紙板濕變形,提高印刷適應性，并且可大幅度降低其他各種原材料的使用量，從總體上降低紙制品成本。

由于加工方法的改進，超細粒物質的獲得，潛在的新用途正陸續被發現，使硅灰石的用途日漸廣泛。有專家預測，陶瓷工業用硅灰石的需求量將以5％左右的速度逐年遞增。而增長最快的當屬橡塑行業尤其是工程塑料行業。