硅灰石（CaSiO3）是一種白色含鈣的偏硅酸鹽類結晶礦物，天然產出的硅灰石通常是片狀、針狀、放射狀或纖維狀集合體。 它具有高白度、亮度、較高的長徑比以及低吸水、吸油率等一系列優異性能。

隨著粉體技術、合成技術和表面改性技術的發展, 硅灰石粉末的應用領域正在不斷地擴大和深入，主要用于塑料、橡膠、聚合物、涂料、染料 、陶瓷、冶金、建材 、環保及石棉的代用品等方面。中國的硅灰石在世界市場上起著重要作用, 已占據了歐洲的鑄造粉末市場的三分之二，但高長徑比的硅灰石針狀超細粉體制備技術落后于發達國家。

硅灰石粉的制備工藝

天然硅灰石產品按粒徑可分為塊粒、普通粉、細粉、超細粉和針狀粉五類，粉末的制備方法按原理可分為物理制備和化學制備，其中物理制備中以機械制備為主，化學制備中以燒結法和熔融法為主。

物理制備

機械粉碎

機械粉碎依環境介質不同可分為干法和濕法兩種方法，濕法微波粉碎對保護纖維長徑比 、單纖維細度和一次松懈度均較好；干法能耗較高但粉體團聚問題沒有濕法的突出，因此亦為有效的途徑。

化學制備

化學沉淀法

化學沉淀法制備硅灰石，就是利用含有硅和鈣的可溶性鹽類, 將其溶解在水中，通過化學反應，生成硅酸鈣的方法。

優點：工藝流程簡單、易于操作、原料來源廣、能耗低、不需要昂貴的設備。

缺點：合成產品的粒度難于控制。

溶膠 - 凝膠法

溶膠 - 凝膠法( Sol-gel) 方法是以無機鹽或金屬醇鹽作為前驅物。將前驅物溶解于溶劑中并形成均勻的溶液，溶質與溶劑發生水解或醇解反應，形成溶膠； 溶膠經陳化、蒸發、干燥后轉變為凝膠。納米粒子分散在凝膠的網絡結構之中，對凝膠進行熱后處理，便可以得到納米粒子。

優點：所需的設備簡單、耗能少，是一種制備高質量無機超細粉體的有效手段。

缺點：必須進行熱處理，否則容易產生硬團聚和超細顆粒的長大。

水熱法

水熱法是指在密閉的容器中，以水或其他溶劑為溶煤，在一定的溫度和壓力下進行合成的一種方法。水熱合成法是制備特種結構、功能材料的重要方法。

優點：可以得到活性極高的粉體，且水熱是在低溫、等壓、液相反應條件下，有利于晶體的規則取向，容易控制產物的粒度。

缺點：此法前驅體價格昂貴，不利于工業化大生產。

固相燒結法

固相燒結法的制備原理是利用含有CaO、SiO2的礦物原料或者工業廢料經過干法混合、粉碎后直接放在高溫條件下燒結制備的。這種方法是目前人工制備硅灰石采用的主要合成方法。

優點：適用面廣、工藝流程簡單。

缺點：產品的純度低、能耗高、設備投資較大, 且產品的性能和用途受原料品種、產地的影響較大。

硅灰石粉的應用

在塑料行業中作用

硅灰石粉深加工產品在塑料中有大量使用。它作為塑料填料，主要用來提高拉伸強度和撓曲強度，降低成本。

在橡膠行業中的作用

天然硅灰石粉具有特殊的針狀結構，白色、無毒，經超細粉碎、表面改性后是橡膠的理想填料，不僅可降低橡膠制品的生產成本，而且能提高橡膠的力學性能，賦予橡膠自身所沒有的特殊功能。

在涂料行業中的作用

硅灰石粉作油漆、涂料的填料，可改進產品的物化性能，持久性耐候性，減少油漆的光澤度，增強涂料的擴張能力，減少裂紋，而且還可以減少吸油量，增強抗腐能力。

在造紙行業中的作用

硅灰石粉可作填料和植物纖維復合成造紙復合纖維替代部分植物纖維。減少木漿用量，降低成本，改善紙品性能，提高紙品的平滑度，不透明度，改善紙品的勻度，消除紙的靜電，紙品收縮率少，適印性好，并能減少植物纖維制漿過程中的污染排放。