“透明粉”是涂料行業的一個俗名，由于它優異的透明度、良好的外觀以及更好的填充性，為了一時間、一印象突出它的主要特點，所以取以俗名“透明粉”。其實，透明粉并不是一種單一的粉體，它除了主要成份天然礦巖外，還添加專用的合成輔料混合研磨改性調制而成。主要成份是含鎂、鋁、鈣的復合硅酸鹽，屬于無機鹽，另外含部分硫酸鹽和雜質。

超細透明粉是一種新型的功能性透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相優，高光澤，抗塌陷性好及使用時揚塵少等特點。廣泛應用于油性家具漆、裝修漆、膠粘劑、油墨、及塑料中。起初透明粉僅僅應用于油性木器漆中，在10年多時間里，市場從陌生，了解，謹慎使用、熟悉、大量應用，到現在的廣泛使用。透明粉可謂是經歷了一場革命性的兌變。

超細透明粉的分類及特性：

透明粉分為含結晶水和不含結晶水的品種。含結晶水的品種是指該產品的分子結構里含有化學結構水，其揮發份一般為15%-20%，揮發份的多寡取決于晶體礦巖的本身，也取決于生產過程的控制。一般地，揮發份高的品種其透明度相對較高，讓許多技術人員擔心的是，揮發份會不會影響涂料的使用和效果呢？其實真正影響涂料品質的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份將會參與一些直接或間接的反應，影響涂料的使用和性能，而大部分透明粉生產企業都把其物理水份控制在0.5%以下，這就在保證其透明度的情況下保持了產品的其他性能，如分散性，防霧性，干燥性、副作用等等。

但是含有結晶水的透明粉在使用過程中如處理不當容易吸潮，產生凝?，F象，必須借助碾壓力才能達到正常的分散效果。針對這一點生產企業也在不斷改進，目前發生此現象的情況也趨少。另外一點，透明粉雖然透明度好，但是它也像氣相二氧化硅一樣，有一定的藍光現象，在一些深色底材上如果施工過厚或一次性使用過多，容易由藍光現象引起發霧、發白，這也是一些企業技術人員不想看到的現象，所以在使用中也受到一些局限性。

不含結晶水的品種就不再解釋了，其主要成份是二氧化硅，含量達到90%以上,為天然結晶石英的加工型混合粉末,其白度大部分低于含結晶水的品種,透明度優秀,特別是在聚氨酯體系中，透明度更佳，其具有耐高溫、耐候、耐酸堿、高絕緣的特性。

它的特點是做成的涂料成品不會產生藍光，重涂性好，克服了含結晶水品種的弊病，但是其色相與打磨性比含結晶水品種略差，穩定性與貯存性卻更勝一籌。不含結晶水的品種由于其硬度相對較高，所以生產企業在生產過程中難度相對較大，電耗等也相對上升，所以其綜合成本要高于含結晶水的品種，而且在加工過程中，其揚塵量，噪聲也高于含結晶水的品種，種種的缺陷也注定其在應用中受到限制，只有在一些特殊的或者比較高要求的，對成本限制不大的配方中使用，它能體現出不同一般的性能！

透明粉的用途：

1木器涂料

可應用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油潤度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等實色底漆中提高漆膜光澤及抗氧化性，增加漆液流動性。

2油性膠粘劑

可應用于膠粘劑中提高固含量，附著力，硬度，干燥性等物理化學性能。

3人造石材

在石材中可以提高其透明性，光澤度，硬度，降低綜合成本。

4塑料填充料

提高制品硬度，耐火性，耐酸堿性，電絕緣性，尺寸穩定性，耐蠕變性，抗裂性，高透明度，韌性好。

透明粉在使用中應注意的問題：

1、對于含有化學結構水（即結晶水）的產品，請免用于施工時需高溫烘烤的相關產品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。

含結晶水的產品做成漆后，漆液微帶藍相，生產用于深色底材的油漆、涂料時，如施工太厚容易泛白，請搭配其他粉體共同使用，或經實驗確定合適加入量后使用。

2、由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會造成漆膜難打磨，需要調整配方體系，調整漆膜干速，適當增加打磨劑成本。 

3、 超細透明粉吸油量低，防沉相對較為困難。在涂料體系中，相對于樹脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對較快，因為它的比重比樹脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求對防沉體系作適當調整，以適應市場對產品防沉淀的要求。

4、含結晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲存于陰涼干燥處。對產品在儲運過程中的要求也相對較高。